Verschleiß-und Korrosionsschutz bei Wellenschutzhülsen

Verschleiß-und Korrosionsschutz des Grundwerkstoffes der Wellenschutzhülsen, Wellenschonhülsen oder Kolbenstangen Hülsen sind für die Standzeiterhöhung ein wichtiger Bereich. Als langjähriger Partner ist die Cremer Beschichtungstechnologie GmbH seit 1969 in vielen Anwendungsfällen im Verschleiß-und Korrosionsschutz tätig. Hierbei sind Wellenschutzhülsen, Wellenschonhülsen oder Kolbenstangen Buchsen ein Standardprodukt in unserem Hause.

Die Wellenschutzhülsen, Wellenschonhülsen oder Kolbenstangen Hülsen werden mit verschiedenen Grundwerkstoffen eingesetzt. Je nach Einsatzgebiet ist dieses Stahl oder Edelstahl aus St52-3, 1.4301, 1.4404, 1.4571. Diese Werkstoffe besitzen von Haus aus nicht den ausreichenden Verschleiß-und Korrosionsschutz. Hierbei wird durch uns mit dem Flammspritzen ein wesentlicher Beitrag zur Standzeiterhöhung erbracht.

Stopfpackungen und Gleitringdichtungen können im Zusammenspiel mit dem abzudichtenden Medium einen starken Verschleiß auf die Oberfläche der Wellenschutzhülsen, Wellenschonhülsen oder Kolbenstangen Hülsen austragen.

Um die optimale Beschichtung auszuwählen, sind eine Reihe von Faktoren zu berücksichtigen:

• Grundwerkstoff
• Dichtungssystem: Stopfpackung oder Gleitringdichtung
• Abzudichtendes Medium
• Säure oder Lauge
• Temperaturbereich
• Gewünschte Oberflächenhärte und Rauhigkeitswert
• Toleranzen / Abmessungen
• Schichtstärke
• Versiegelung

Durch unsere Beschichtungstechnologien Pulverflammspritzen nach DIN EN ISO 14920, HVOF, Keramik-Beschichtungen und dem Hartverchromen haben wir eine Vielzahl von Möglichkeiten, um den Verschleiß-und Korrosionsschutz für Wellenschutzhülsen, Wellenschonhülsen oder Kolbenstangen Hülsen deutlich zu verbessern.

Verschleiß-und Korrosionsschutz für Stopfpackungen und Gleitringdichtungen an Wellenschutzhülsen werden durch uns qualifiziert und gewissenhaft bearbeitet.

Weitere Spezialgebiete: Mischwerkzeuge | Förderschnecken | Kolbenstangen