Materialauswahl für die Wellenschutzhülse oder Kolbenstangen Buchse

Materialauswahl für die Wellenschutzhülse oder Kolbenstangen Buchse

Pulverflammspritzen nach DIN EN ISO 14920:1999

Metco 15E/15F/31C/36C, Höganäs 1360-00, Castolin 12496, Tungsten Carbid

Hierbei entsteht die gasdichteste Beschichtung durch Thermisches Spritzen. Diese Beschichtung der Flammspritztechnik ist am unempfindlichsten auf Torsion-und Schlagbeanspruchung. Die erreichbaren Härtebereiche für NiCrBSi liegen bei 60HRc und mit Wolframcarbid-Zusatz bis zu 75HRc. Die Fertigschichtstärke liegt bei 0,5-1mm.

Die Stahl-oder Edelstahlwellenschutzhülse wird spannungsarm geglüht, gestrahlt, mit einer Edelstahl-Rostfreien-Beschichtung aufgespritzt und bei ca. 1000°C eingesintert.

Die Rohlingsabmessung der Wellenschutzhülse, Wellenschonhülse oder Kolbenstangen Buchse müssen auf die 1000°C-Beschichtung abgestimmt sein, vielfach erfordert dieses Aufmaße von ca. 1mm.

HVOF (Hochgeschwindigkeitsflammspritzen)

WC/Co 88/12, WC/Ni 83/17, Wc/Co/Cr 86/10/4

Durch das Überschall-Beschichtungsverfahren werden Wolframkarbid oder Chromkarbid-Legierungen mit thermischer und kinetischer Energie auf die Wellenschutzhülse, Wellenschonhülse oder Kolbenstangen Buchse aufgeschossen. Vielfach kann die Hülse auf Fertigmaß gearbeitet werden, weil hierbei eine Werkstücktemperatur von ca. 100°C eingehalten wird. Die Fertig-Schichtstärke liegt bei ca. 0,2mm. Ein Härtebereich von 800-1200HV wird erzielt.

Plasmakeramik/Stabkeramik-Beschichtung

Chrom-Oxid, Alumium-Oxid

Mit bis zu 30.000K werden die Keramik-Partikel erhitzt und bilden auf dem Grundwerkstoff eine ca. 0,3mm starke Beschichtung. Die Härte von 60-65HRc bilden den Verschleißschutz. Der Korrosionsschutz für heiße Laugen und Basen ist die besondere Stärke der Keramik-Beschichtung.

Sämtliche Beschichtungen für eine Wellenschutzhülse, Wellenschonhülse oder Kolbenstangen Buchse für ein Dichtungssystem mit Stopfpackungen/Gleitringdichtungen werden auf Übermaß gespritzt, mit Diamant geschliffen, je nach Anwendung PTFE-Versiegelt und poliert.

Wir beraten Sie gern unverbindlich. Mehr Info: Pulverflammspritzen | HVOF | Keramik-Beschichtungen


Über uns


Die Cremer Beschichtungstechnologie GmbH entstand im Zuge des Generationenwechsels im Jahr 2017 aus dem namhaften Oberflächenspezialisten Fiehl + Cremer, ein mittelständisches Unternehmen in Nordrhein-Westfalen, welches seit über 50 Jahren in der Oberflächentechnologie mit individuellen Beschichtungen auch von schwierigen Werkstückgeometrien für Kompetenz und Innovation steht.

Von dieser jahrzentelangen Erfahrung in Verbindung mit der fortlaufenden Weiterbildung und Weiterentwicklung zugunsten neuer Techniken und Schichtwerkstoffe profitieren unsere Kunden und Partner.

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